如何減少不同部位對(duì)輸送帶的磨損？下面就有輸送帶廠家的工作人員給大家介紹一下：

       一、換向滾筒與輸送帶磨損：倒轉(zhuǎn)滾筒位于輸送機(jī)尾部，輸送帶隨倒轉(zhuǎn)滾筒一起旋轉(zhuǎn)，使下輸送帶成為上輸送帶進(jìn)行物料輸送?？梢圆扇【S護(hù)措施。

       1、在換向鼓表面附近安裝刮刀板。刮料板與刮料板整體焊接。刮料板用螺栓固定在輸送架上，刮料板與滾筒傾斜一定角度，以增加刮料能力。

       2、在倒轉(zhuǎn)鼓前部安裝V型清掃器（用螺栓與機(jī)架連接），清掃器與輸送帶接觸端安裝橡膠條，減少皮帶磨損。其結(jié)構(gòu)如下圖所示：

       3、此外，為解決倒轉(zhuǎn)鼓前無(wú)支撐段漏料的問題，也可在無(wú)支撐段安裝擋板，以減少漏料。

       二、皮帶跑偏造成的局部磨損： 輸送帶跑偏是輸送帶常見故障，主要是輸送帶運(yùn)行時(shí)，輸送帶中心線偏離輸送帶縱向中心線?？梢圆扇【S護(hù)措施

       1、頭尾鼓不平行，出現(xiàn)跑緊跑不松現(xiàn)象如果整個(gè)輸送機(jī)的中心線有偏差，則需要重新校準(zhǔn)中心線；如果只有輕微偏差，則可以擰緊軸承座。但這種方法只能調(diào)整較小的偏移量。對(duì)于較大的偏移量，可將尾鼓安裝在移動(dòng)小車上，并可調(diào)整小車以糾正偏差。

       2、由于輸送帶本身彎曲不直或接頭不正確，導(dǎo)致輸送帶負(fù)載不均勻，造成跑偏。輸送帶應(yīng)切割、重新粘合或釘牢。

       3、托輥組軸線與輸送帶中心線不垂直，造成輸送帶運(yùn)行后不向前運(yùn)行，即輸送帶向后運(yùn)行（與輸送帶方向相反）。如果調(diào)整方法是偏離哪一側(cè)，則哪一側(cè)的托輥將偏離輸送帶前進(jìn)方向2至4度，一般情況下，應(yīng)調(diào)整幾個(gè)托輥以糾正偏差。

       三、惰輪和傳送帶之間的磨損：可以采取維護(hù)措施

       1、首先，確保整個(gè)輸送機(jī)處于中心線上；其次，兩側(cè)傾斜托輥與中間水平托輥具有相同的傾斜角度。所有中間托輥均在同一水平面上，使所有托輥與輸送帶接觸良好，以保證各托輥受力均勻。

       2、盡量減少使用調(diào)心輥。

       3、加強(qiáng)托輥的日常維護(hù)，及時(shí)更換損壞的托輥。